Wprowadzenie do właściwości ABS i metod modyfikacji

Żywica ABS to kopolimer akrylonitrylu, butadienu i styrenu, jeden z rodzajów tworzyw sztucznych o bardzo wysokiej wszechstronności. Z jednej strony ABS otwiera nowe zastosowania rynkowe, z drugiej strony, dzięki rozwojowi nowych rodzajów, modyfikacjom technicznym i badaniom nad stopami, staje się coraz bardziej popularnym tworzywem sztucznym, szczególnie dzięki modyfikacjom. ABS można mieszać z różnymi żywicami, tworząc stopy o szerokim spektrum zastosowań, i jest jednym z głównych tworzyw konstrukcyjnych.

Właściwości fizyczne ABS

ABS to jasnożółta, granulowana lub kulkowata, nieprzezroczysta żywica, nietoksyczna, bez smaku, o niskiej absorpcji wody, charakteryzująca się dobrymi właściwościami fizycznymi i mechanicznymi, takimi jak doskonałe właściwości elektryczne, odporność na zużycie, stabilność wymiarowa, odporność chemiczna i połysk, a także łatwość formowania. Wadą jest odporność na warunki atmosferyczne, słaba odporność na ciepło i palność.

tworzywo ABSwłaściwości mechaniczne

ABS ma doskonałe właściwości mechaniczne, doskonałą udarność i może być stosowany w bardzo niskich temperaturach. ABS charakteryzuje się doskonałą odpornością na zużycie, dobrą stabilnością wymiarową i odpornością na olej, dzięki czemu może być stosowany w łożyskach o średnim obciążeniu i prędkości. Właściwości mechaniczne ABS zależą od temperatury.

Zakres zastosowania ABS

ABS o wysokim połysku jest stosowany w odkurzaczach, wentylatorach elektrycznych, klimatyzatorach, telefonach i innych urządzeniach gospodarstwa domowego, co uzyskuje się poprzez kontrolowanie wielkości cząstek gumy R+ (mniejszej) w ABS. ABS o niskim połysku jest stosowany w deskach rozdzielczych, osłonach wskaźników, słupkach i innych elementach wnętrza samochodów, które są wypełniane grubymi wypełniaczami, aby uzyskać mikroskopijne skurcze na powierzchni zewnętrznej i zmniejszyć połysk.

Gatunki i cechy ABS

Ognioodporny (trudnopalny) ABS:

ABS jest materiałem łatwopalnym, zgodnie ze specyfikacją UL94, należącym do klasy HB. ABS szybko gaśnie w przypadku zapalenia, emitując dużo toksycznych gazów i czarnego dymu, co nie sprzyja praktycznemu zastosowaniu. Wraz z postępem nauki i technologii oraz poprawą jakości życia, świadomość bezpieczeństwa wśród ludzi rośnie. Zarówno w przemyśle motoryzacyjnym, budowlanym, AGD, jak i w innych dziedzinach, tworzywa sztuczne wymagają surowych wymagań dotyczących ognioodporności. Opracowano odpowiednie specyfikacje techniczne i normy, dlatego badania te mają istotne znaczenie.
Trzy główne sposoby na zmniejszenie hartowności żywic ABS:

1. Używaj polimerów trudnopalnych do mieszania z ABS, takich jak CPE, PVC;

2. Modyfikacja chemiczna istniejącego ABS, np. udział tribromowanego styrenu jako czwartego monomeru w celu przygotowania czteroskładnikowego ABS;

3. Poprzez ogólne podejście do ABS, w tym nieorganiczne środki zmniejszające palność (takie jak MoO3) i organiczne środki zmniejszające palność (takie jak związki halogenowe, fosforowe środki zmniejszające palność). Rodzaj środka zmniejszającego palność ma skuteczne działanie, ale inne właściwości mogą być niekorzystne (takie jak starzenie się i wysoki koszt). Chemicznie modyfikowany ABS wymaga specyficznego procesu zużycia i bardziej złożonego procesu. Trzecie podejście zapewnia równowagę między kosztem a wydajnością i jest bardziej wrażliwe na projektowanie materiałów wielofunkcyjnych. Obecnie modyfikacja materiałów ABS w celu zmniejszenia palności opiera się na dodaniu wysoce skutecznych środków zmniejszających palność zawierających halogeny.