Czy znasz powszechnie znaną linię do wytłaczania rur?

Rury z tworzyw sztucznych są zazwyczaj wykonane z żywicy syntetycznej, tj. poliestru, z dodatkiem stabilizatorów, środków smarujących, plastyfikatorów itp. i są wytłaczane w maszynie do produkcji rur metodą „plastikową”. Ze względu na lekkość, odporność na korozję, estetyczny wygląd, brak nieprzyjemnego zapachu, łatwość obróbki i wygodną konstrukcję, rury z tworzyw sztucznych są coraz szerzej stosowane w projektach budowlanych. Poniżej przedstawiono najczęściej spotykane rury z tworzyw sztucznych.
Rura wodociągowa PE

Materiał PE (polietylen) jest szeroko stosowany w produkcji rur wodociągowych ze względu na wysoką wytrzymałość, odporność na korozję i nietoksyczność. Ponieważ nie rdzewieje, idealnie zastępuje zwykłe żeliwne rury wodociągowe.
Funkcje wydajności ：
1. Odporność na korozję: polietylen charakteryzuje się doskonałą odpornością na korozję, lepszymi parametrami higienicznymi i dłuższą żywotnością.
2. Elastyczność: polietylen charakteryzuje się wyjątkową elastycznością i doskonałą odpornością na zarysowania.
3. Odporność na niskie temperatury: polietylen ma bardzo dobrą odporność na niskie temperatury.
4. Wytrzymałość na pękanie: polietylen charakteryzuje się dobrą, szybką odpornością na pękanie.
Rura gazowa PE
Rury PE do gazu zastępują tradycyjne rury stalowe i rury z PVC. Rury gazowe muszą wytrzymywać określone ciśnienia i są zazwyczaj wykonane z żywic PE o dużej masie cząsteczkowej i dobrych właściwościach mechanicznych, takich jak żywice HDPE.

Funkcje wydajności ：
1. Doskonała odporność na korozję
2、Długa żywotność
3、Lepsza odporność na uderzenia
4、Niezawodna wydajność połączenia
5、Dobra wydajność konstrukcji
Rury górnicze PE

Rury UHMWPE do zastosowań podziemnych w kopalniach węgla są wykonane z modyfikowanego UHMWPE i wytłaczane na specjalnej wytłaczarce. Polietylen o ultrawysokiej masie cząsteczkowej (UHMWPE) to polietylen o liniowej strukturze i średniej masie cząsteczkowej lepkościowej ponad 1.5 miliona, znany jako „magiczne tworzywo sztuczne”, łączący zalety niemal wszystkich rodzajów tworzyw sztucznych.

Funkcje wydajności ：
1. Doskonałe właściwości udarnościowe
2. Odporność na ścieranie
3. Dobre właściwości rozciągające
4. Odporność na korozję
5、 Bardzo niski współczynnik tarcia, niski opór płynu
6. Brak łatwego skalowania
7. Łatwe podłączenie
8. Stabilne właściwości ognioodporne i antystatyczne
9、 Długa żywotność

Obszary zastosowań:
Rury polietylenowe dla kopalń węgla, stosowane głównie do odwadniania podziemnych kopalń węgla, wentylacji, transportu szlamu węglowego, wydobywania gazu itp.

Rury ogrzewania podłogowego PE-RT

PE-RT (polietylen o podwyższonej odporności na temperaturę) to rura grzewcza opracowana na bazie PE-RT (polietylenu o podwyższonej odporności na temperaturę), który jest rurą z polietylenu niesieciowanego, którą można stosować do przesyłu ciepłej wody. Niektórzy podkreślają jego właściwości niesieciowane i nazywają ją „rurą z polietylenu niesieciowanego, odporną na wysoką temperaturę”.

Funkcje wydajności ：
1. Dobra stabilność i długotrwała odporność na ciśnienie
2. Rury są łatwe do wygięcia, wygodne w budownictwie
3、Dobra odporność na uderzenia i wysokie bezpieczeństwo
4. Odporność na starzenie i długa żywotność
5、Wygodne przetwarzanie i łatwa kontrola jakości
6. Rurę odpływową można stopić i poddać recyklingowi

Rury do zimnej wody PPR

Funkcje wydajności ：
PP-R to nowa generacja materiałów rurowych, otrzymywanych w procesie losowej jednorodnej polimeryzacji (losowej kopolimeryzacji) około 5% łańcucha cząsteczkowego PP, przy wykorzystaniu procesu kopolimeryzacji w fazie gazowej pod koniec lat 80.

Obszary zastosowań:
1. System zimnej wody dla budynków
2、System dostarczania czystej wody do bezpośredniego picia
3、Centralne (scentralizowane) systemy klimatyzacji
4. Systemy rurociągów do transportu lub rozładunku mediów chemicznych i innych gałęzi przemysłu

Rury do ciepłej wody PPR
PPR jest losowym kopolimerem propylenu i etylenu. Rury PP-R produkowane są metodą wytłaczania z żywicy PP-R.

Obszary zastosowań:
1. System rur do ciepłej i zimnej wody pitnej
2、Przemysłowe systemy transferu płynów
3. System rurociągów zasilających w obiektach nadmorskich
4、Systemy klimatyzacyjne
5. Systemy nawadniania rolniczego
6、Wewnętrzne systemy rurociągów transportowych

Funkcje wydajności ：
1、Higieniczne, nietoksyczne
2. Brak rdzy i korozji
3. Odporność na ścieranie, brak osadzania się kamienia
4、Redukuje wibracje i hałas
5. Środek zapobiegający zamarzaniu i pękaniu
6. Zapobieganie kondensacji, mniejsza utrata ciepła
7. Antykorozja elektryczna
8、Prosta instalacja
9. Duży przekrój poprzeczny armatury
10、Nadaje się do recyklingu
11、Długa żywotność

Studnie inspekcyjne z tworzywa sztucznego

Znane powszechnie jako plastikowe „studzienki”, są elementami odwadniającymi instalowanymi w regularnych odstępach na skrzyżowaniach plastikowych rur odwadniających, zakrętach, zmianach średnicy lub nachylenia rury, zapadliskach lub prostych odcinkach rury, w celu ułatwienia regularnych kontroli, czyszczenia i udrażniania rur.

Funkcje wydajności ：
1. Odporny na korozję i starzenie kwasowe i alkaliczne, długa żywotność
2. Bezpieczeństwo i ochrona środowiska, dobre uszczelnienie i zapobieganie wyciekom
3. Jednorodne osiadanie i odporność na ciśnienie
4. Budowa jest wygodna i szybka
5. Efektywny drenaż
6, lekka waga, łatwość transportu i montażu, niezawodna wydajność, duża nośność
7. Niski całkowity koszt, mniejsze koszty konserwacji, bardziej korzystne niż tradycyjne studnie inspekcyjne
8、Dobra szczelność, szczelność
9. Oszczędzanie materiałów

Obszary zastosowań:
1. Projektowanie, budowa i konserwacja plastikowych studni drenażowych w społecznościach budowlanych (tereny mieszkalne, budynki publiczne, fabryki itp.), gminach miejskich i wiejskich, parkach przemysłowych, renowacjach starych miast i innych obszarach, w których średnica zewnętrzna zakopanych plastikowych rur drenażowych nie jest większa niż 1200 mm, a głębokość zakopania nie jest większa niż 8 m.
2. Budowa studni drenażowych z tworzywa sztucznego w warunkach zwykłego gruntu, miękkiego gruntu, sezonowo zamarzniętego gruntu i wilgotnego gruntu lessowego.
3. Odporność na trzęsienia ziemi na pękanie o stopniu 9 stopni i mniejszym.
4. Ogólne obciążenie pasa ruchu zgodnie z całkowitą masą pojazdu 15 ton; obciążenie pasa ruchu przeciwpożarowego zgodnie z całkowitą masą pojazdu 30 ton (nacisk na tylne koła 6 ton).
5. Poziom wód gruntowych projektuje się tak, aby poziom gruntu nie był wyższy niż 1.0 m poniżej gruntu.