Kompozyt CFRT to kompozyt termoplastyczny wzmocniony włóknami ciągłymi. Łączy wysoką wytrzymałość włókien ciągłych z przetwarzalnością żywic termoplastycznych, zapewniając doskonałe właściwości mechaniczne i korzyści w zakresie przetwarzania.
Poniżej przedstawiono główne cechy kompozytów CFRT
1. Wysoka wytrzymałość i moduł: Kompozyty CFRT charakteryzują się doskonałą wytrzymałością i sztywnością dzięki obecności ciągłych włókien, takich jak włókna węglowe, szklane lub aramidowe.
2. Lekkość: Niższa gęstość kompozytów CFRT w porównaniu z materiałami metalowymi sprawia, że nadają się one do zastosowań, w których wymagana jest redukcja masy.
3. Możliwość recyklingu: Żywice termoplastyczne łatwo poddają się recyklingowi, a zużyte kompozyty CFRT można ponownie przetwarzać i wykorzystywać.
4. Odporność chemiczna: Kompozyty CFRT charakteryzują się dobrą odpornością chemiczną i nadają się do trudnych warunków pracy.
5. Łatwość przetwarzania: Przetwarzalność żywic termoplastycznych pozwala na przetwarzanie kompozytów CFRT za pomocą różnych procesów, takich jak formowanie wtryskowe, formowanie tłoczne i formowanie pultruzyjne.
6. Odporność na uderzenia: Kompozyty CFRT charakteryzują się dobrą odpornością na uderzenia i nadają się do zastosowań wymagających dużej odporności na uderzenia.
JWELL IN Zastosowanie materiałów CFRT
Przemysł motoryzacyjny

Wewnętrzna ścianka działowa/deska łóżka kempingowego CERT Płyta kompozytowa

Wnętrze dachu autobusu Pokrywa skrzynki na koło zapasowe
Transport w łańcuchu chłodniczym

Specjalny kontener chłodniczy Wewnętrzna płyta boczna

Standardowy kontener chłodniczy Wewnętrzna płyta górna
Firma #JWELL wykorzystała swoje bogate doświadczenie i zaawansowaną technologię #maszyny do wytłaczania tworzyw sztucznych produkcja w celu zastosowania kompozytów CFRT w szerokim zakresie sprzęt do wytłaczania tworzyw sztucznychCzęści samochodowe, rury i arkusze o wysokiej wydajności oraz inne produkty. Dzięki wprowadzeniu kompozytów CFRT, firma JWELL znacząco poprawiła wytrzymałość, trwałość i lekkość swoich produktów, aby sprostać zapotrzebowaniu współczesnego przemysłu na materiały o wysokiej wydajności. Produkowane przez nią rury i płyty o wysokiej wydajności wykazały się doskonałą wydajnością w takich branżach jak budownictwo, transport i komunikacja, napędzając postęp technologiczny i rozwój w tych dziedzinach. Innowacyjne zastosowania firmy Jwell nie tylko zwiększają konkurencyjność jej produktów, ale także wyznaczają nowe standardy w branży. Dzisiaj chcielibyśmy zaprezentować linię do wytłaczania kompozytów CFRT Unidirection Prepreg Tape oraz kompozyt płyt CFRT. Linia do wytłaczania do Ciebie.
Linia do wytłaczania kompozytów taśm prepregowych CFRT Unidirection

Materiał CRTP opiera się na żywicy termoplastycznej jako matrycy i włóknach ciągłych jako materiale wzmacniającym. Jest to nowy typ kompozytu termoplastycznego o dużej wytrzymałości, sztywności i odporności na obciążenia dynamiczne, nadający się do recyklingu. Powstaje on w procesie impregnacji żywicą w stanie stopionym, wytłaczania i innych procesów.
Taśma jednokierunkowa CRTP-UD: Taśma jednokierunkowa CRTP to jednowarstwowy arkusz kompozytu termoplastycznego wzmocniony włóknami, powstający w wyniku rozwinięcia, ułożenia i zaimpregnowania żywicą termoplastyczną ciągłych włókien. Charakteryzuje się ułożeniem włókien równolegle do siebie (kierunek 0°) bez przeplotu. Szerokość produktu wynosi 300-1500 mm, a produkt może być dostosowany do indywidualnych potrzeb.
Zastosowanie materiałów kompozytowych: wewnętrzne i zewnętrzne elementy wykończeniowe samochodów, rury nawojowe z tworzyw termoplastycznych, materiały do uprawiania sportu i rekreacji, materiały do budowy domów, logistyka transportu, przemysł lotniczy i kosmiczny.
Linia wytłaczania płyt kompozytowych CFRT

Linia produkcyjna kompozytu termoplastycznego CFRT: Płyta kompozytowa termoplastyczna, wytwarzana w specjalnym procesie z taśmy wzmacnianej włóknami ciągłymi, charakteryzuje się doskonałymi właściwościami mechanicznymi i fizycznymi. Całkowita gęstość płyty wynosi zaledwie 1/5 gęstości płyty stalowej i 1/2 gęstości płyty aluminiowej.
Proces produkcyjny: Nacisk jest przenoszony przez górne i dolne taśmy przenośnika, a systemy grzania i chłodzenia kontaktowego są zintegrowane. Materiał kompozytowy jest równomiernie podgrzewany i schładzany przed opuszczeniem górnych i dolnych taśm. W zależności od wymagań technologicznych, różne strefy grzewcze, długość strefy chłodzenia oraz liczba rolek dociskowych będą dobierane indywidualnie. Górne i dolne taśmy mają jednakowy prześwit i precyzyjnie regulowany odstęp, co zapewnia gładką i pozbawioną zmarszczek powierzchnię materiału kompozytowego, co umożliwia ciągłą pracę.

EN
ES
PT
SV
DE
TR
FR
RU
VN
ID
UZ
MX
IN









