Proces produkcji podłóg z tworzywa sztucznego SPC z dodatkiem wapnia i jego zalety

Pełna nazwa podłogi z tworzywa sztucznego SPC z wapniem to: Płyta kompozytowa wielowarstwowa, co jest również skrótem od twardej, wielowarstwowej podłogi z kompozytu PVC z wapniem. Podłoga z tworzywa sztucznego SPC z wapniem to produkt wytwarzany przez wytłaczanie Materiał bazowy PVC jest tłoczony przez wytłaczarkę, a następnie za pomocą czterowalcowego urządzenia kalandrującego prasowany i laminowany jednocześnie kolorową folię PVC, warstwę odporną na zużycie PVC i folię bazową PVC. Proces jest prosty, laminowanie odbywa się na gorąco i nie zawiera kleju.

Opis podłogi z tworzywa sztucznego wapniowego SPC

Podłoga z tworzywa sztucznego z dodatkiem wapnia SPC to produkt wytwarzany przez wytłaczanie podłoża z PVC przez wytłaczarkai za pomocą czterowalcowego urządzenia do laminowania kolorowej folii PVC + warstwy odpornej na zużycie PVC + folii bazowej PVC jednocześnie. Proces jest prosty, laminowanie odbywa się na gorąco i nie zawiera kleju.

Materiały podłogowe SPC z dodatkiem wapnia powstają z ekologicznych formuł, nie zawierają metali ciężkich, ftalanów, formaldehydu ani innych szkodliwych substancji oraz są zgodne z normami EN 14372, EN 649-2011, IEC 62321, GB 4085-83.

Gęstość podłogi z tworzywa sztucznego wapniowego SPC: 1.9~2 ton/metr sześcienny;

Skurcz podłogi z tworzywa sztucznego wapniowego SPC: ≤1‰ (po odpuszczaniu);

: ≤2.5‰ (bez hartowania)

(Standard testu skurczu: 80℃, 6 godzin)

Zalety podłóg z tworzywa sztucznego wapniowego SPC: wskaźniki fizyczne podłóg SPC są stabilne i niezawodne, a wskaźniki chemiczne spełniają normy międzynarodowe i krajowe!

Proces produkcji podłóg z tworzywa sztucznego wapniowego SPC

Proces 1: Mieszanie

Zgodnie z proporcjami materiałów wlać → gorącą mieszankę do miksera wysokoobrotowego → dodać zimną mieszankę, aby równomiernie wymieszać poprzez schłodzenie;

Proces 2: Ekstruzja

Dodaj do stożkowej śruby dwuślimakowej wytłaczarka, nagrzewanie i wytłaczanie → wejście do matrycy arkusza w celu formowania ekstruzyjnego, uformowany arkusz przechodzi przez czterowalcowy kalandr, kształtowany jest materiał bazowy → nakładana jest kolorowa folia → nakładana jest warstwa odporna na zużycie → chłodzenie → cięcie, ta seria procesów jest automatycznie wykonywana na linii produkcyjnej.

Proces 3: UV

Powierzchniowe promieniowanie UV

Proces 4: Cięcie wzdłużne i szczelinowe + pakowanie

Cięcie → szczelinowanie → kontrola → pakowanie.

Zalety i trendy rozwojowe podłóg z tworzywa sztucznego SPC z dodatkiem wapnia

Podłoga z tworzywa sztucznego SPC z dodatkiem wapnia charakteryzuje się ognioodpornością, wodoodpornością, antypoślizgowością, ochroną środowiska, trwałością i niską ceną. Podłoga SPC cieszy się dużym zainteresowaniem na rynkach zagranicznych ze względu na wysoką jakość i niską cenę, a także stopniowo zyskuje na popularności w Chinach. Zastosowanie podłóg SPC stało się trendem w aranżacji wnętrz, odzwierciedlając dążenie konsumentów do zdrowego, ekologicznego i jakościowego życia. Można przewidzieć, że w niedalekiej przyszłości podłogi z tworzywa sztucznego SPC stopniowo zastąpią dotychczasowe, powszechnie stosowane materiały podłogowe i znajdą swoje miejsce w projektach przemysłowych i aranżacjach wnętrz.