Jakie są różnice pomiędzy oznaczeniami DN, De, φ, PN i SDR na rurze?

DN/De/D/Φ/PN/różnica między SDRS

D: Ogólnie rzecz biorąc, odnosi się to do wewnętrznej średnicy rury, średnicy wewnętrznego okręgu ścianki rury.

DN: odnosi się do średnicy nominalnej, znanej również jako średnia średnica zewnętrzna, która nie jest ani średnicą zewnętrzną, ani średnicą wewnętrzną rury, lecz średnią średnicą zewnętrzną i wewnętrzną. Jest to standardowy szereg średnic rur i akcesoriów. Zastosowanie średnicy nominalnej jest korzystne dla standaryzacji części i jest wygodne w projektowaniu, produkcji, naprawach i zarządzaniu, a także obniża koszty produkcji. W przypadku rur DN to reprezentacja rozmiaru, która jest mniejsza niż średnica zewnętrzna i większa niż średnica wewnętrzna. Odpowiadając średnicy nominalnej rury, jej średnica zewnętrzna jest wartością stałą, a średnica wewnętrzna zmienia się w zależności od grubości ścianki.

φ: odnosi się do zewnętrznej średnicy rury, czyli średnicy zewnętrznej rury, wliczając grubość ścianki rury. Do oznaczenia rozmiaru φ używa się standardowych rur stalowych bez szwu, spiralnych rur stalowych, oznaczanych jako stosunek średnicy zewnętrznej do grubości ścianki. Na przykład φ 108 x 4 oznacza rurę o średnicy zewnętrznej 108 mm i grubości ścianki 4 mm.

De: odnosi się do średnicy zewnętrznej rur. Średnica zewnętrzna rur PPR, PE i POLIPROPYLEN jest zazwyczaj oznaczana symbolem De, zazwyczaj w postaci średnicy zewnętrznej x grubość ścianki. Na przykład: De110 x 6.6.

Związek między DN, De i φ:
De mierzy średnicę zewnętrznej ściany rurociągu; DN to De pomniejszone o połowę grubości ścianki rury; φ wskazuje średnicę zwykłego okręgu.

De, DN, D, phi ich odpowiedni zakres:
De– rura PPR, PE, średnica rury polipropylenowej;
DN – średnica nominalna rury polietylenowej (PCW), rury żeliwnej, rury kompozytowej stalowo-tworzywowej, rury stalowej ocynkowanej;
D — Średnica nominalna rury betonowej;
ф– Rury stalowe bez szwu lub rury z metali nieżelaznych powinny być oznaczone „średnica zewnętrzna × grubość ścianki”.

PN: odnosi się do ciśnienia nominalnego, które służy do wyrażania ciśnienia rur, kształtek rurowych, zaworów i innego wyposażenia płaszczowego. Liczba po literze PN nie oznacza wartości mierzonej. Na przykład, dla rury wodociągowej PE o PN1.0 mpa, 1.0 oznacza poziom ciśnienia. Ciśnienie nominalne odnosi się do ciśnienia roboczego przesyłu wody przez rurę przy temperaturze wtórnej (20°C), czyli maksymalnego ciągłego ciśnienia roboczego działającego na wewnętrzną ściankę rury w normalnych warunkach pracy. Obecnie powszechnie stosowane rury wodociągowe PE dzielą się na pięć klas ciśnienia: 0.6, 0.8, 1.0, 1.25, 1.6.

SDR: odnosi się do standardowego stosunku wymiarów lub standardowego stosunku wymiarów rurociągów. SDR w rurze zasilającej PE odnosi się do stosunku nominalnej średnicy zewnętrznej de do nominalnej grubości ścianki EN rury, tj. SDR = de/en. Jest to ważny parametr kontrolujący grubość ścianki rury i określający jej zdolność do przenoszenia ciśnienia wewnętrznego. Na przykład, oznaczenia na rurociągu PE: SDR26 PN0.6 mpa, SDR21 PN0.8 mpa, SDR17 PN1.0 mpa, SDR13.6 PN1.25 mpa, SDR11 PN1.6 mpa itd.

Rura z tworzyw sztucznych to żywica syntetyczna z dodatkami, które powstają w procesie formowania i topienia. Dodatki obejmują plastyfikator, stabilizator, wypełniacz, środek smarujący, barwnik, absorbent promieniowania ultrafioletowego, modyfikator itp.

Powszechnie używaneplastikowe rurySą to: rury z twardego polichlorku winylu (PVC-U), rury z polietylenu o wysokiej gęstości (PE-HD), rury z polietylenu usieciowanego (PE-X), rury z polipropylenu kopolimeru losowego (PP-R), rury z polibutenu (PB), tworzywa sztuczne konstrukcyjne – kopolimer propylenu, butadienu i styrenu (ABS) itd. Skład materiałowy rury z tworzywa sztucznego decyduje o jej właściwościach.

1) Główne zalety rur plastikowych

• Dobra stabilność chemiczna, odporność na działanie czynników środowiskowych i składników medium w rurociągu, dobra odporność na korozję.•

• Niska przewodność cieplna, niska przewodność cieplna, izolacja cieplna, dobry efekt oszczędzania energii.

• Wydajność hydrauliczna jest dobra, wewnętrzna ściana rurociągu jest gładka, współczynnik oporu jest mały, rurociąg nie jest łatwy do skalowania, powierzchnia przepływu w rurociągu nie zmienia się z czasem, a prawdopodobieństwo zablokowania rurociągu jest niewielkie.

• W porównaniu z rurami metalowymi charakteryzuje się niską gęstością, jest lekkim materiałem, łatwym transportem i montażem oraz łatwą konserwacją.••

• Możliwość naturalnego gięcia lub gięcia na zimno, zasilanie w zwojach może być stosowane w celu zmniejszenia liczby połączeń rurowych.

2) Wpływ wydajności rur z tworzyw sztucznych

• PVC-U, PP i ABS charakteryzują się stosunkowo wysokimi właściwościami mechanicznymi i są uważane za „sztywne rury” o lepszej otwartej konstrukcji. Natomiast PE, PE-X i PB to „elastyczne rury” nadające się do ciemnych powłok.

• Temperatura i odporność cieplna rur z tworzyw sztucznych decydują o tym, że PVC-U, PE i ABS nadają się wyłącznie do rur z zimną wodą, natomiast PE-X, PP i PB mogą być stosowane jako rury z ciepłą wodą. W przypadku budynków z systemem ciepłej wody i stosowania jednorodnych rur z ciepłą i zimną wodą, głównym wskaźnikiem staje się odporność cieplna.

• Rury z tworzyw sztucznych, ze względu na wysoki współczynnik rozszerzalności cieplnej, szczególnie w przypadku rur ciepłej wody użytkowej, w rurociągach z tworzyw sztucznych częściej stosuje się elastyczne złącza, kompensatory lub różnego rodzaju łuki i inne środki kompensacji termicznej. Najczęściej stosuje się PE, PP i inne poliolefiny. Jeśli podczas budowy i montażu nie zwróci się na to wystarczającej uwagi i nie podejmie się odpowiednich środków technicznych, łatwo może dojść do uszkodzenia złącza z powodu braku kompensatora.

• Ze względu na niską przewodność cieplną, właściwości termoizolacyjne rur z tworzyw sztucznych są doskonałe i pozwalają na zmniejszenie grubości warstwy izolacyjnej, a nawet jej całkowite zniesienie. Porównanie izolacji termicznej różnych rur z tworzyw sztucznych nie opiera się wyłącznie na przewodności cieplnej, ale również na grubości ścianek poszczególnych rur.