Maszyna do wytłaczania: gorące punkty dodatków funkcjonalnych do tworzyw sztucznych: trudnopalne, odporne na warunki atmosferyczne, przewodzące, wzmacniające, odporne na zużycie, antybakteryjne, zapobiegające hydrolizie

Modyfikowane tworzywa sztuczne
Są to tworzywa sztuczne modyfikowane żywicami tworzyw sztucznych ogólnego przeznaczenia (PE, PP, PVC, PS, ABS)Linia do wytłaczania tworzyw sztucznych PP/PE/PVCi tworzyw sztucznych inżynieryjnych (PA, PC, POM, PBT, PPO) poprzez napełnianie, mieszanie i inne metody przetwarzania, aby uzyskać im lepsze parametry, np. właściwości ognioodporne, odporność na uderzenia i łatwość przetwarzania.

Modyfikowane tworzywa sztuczne
Pokonują wady zwykłych tworzyw sztucznych, takie jak niska odporność na ciepło, niska wytrzymałość i udarność oraz słaba odporność na zużycie, a także nadają im nowe właściwości, takie jak ognioodporność, odporność na warunki atmosferyczne, właściwości antybakteryjne, antystatyczne, odporność chemiczna, przewodzenie, odporność na zużycie i przewodzenie ciepła. Te doskonałe, kompleksowe właściwości modyfikowanych tworzyw sztucznych sprawiają, że są one szeroko stosowane w sprzęcie AGD, motoryzacji, komunikacji, medycynie, elektryce i elektronice, transporcie kolejowym, instrumentach precyzyjnych, materiałach budowlanych, systemach bezpieczeństwa, lotnictwie i innych dziedzinach.

Szybkość modyfikacji tworzyw sztucznych
Oznacza całkowitą produkcję modyfikowanych tworzyw sztucznych jako procent całkowitej produkcji tworzyw sztucznych (wliczając modyfikowane tworzywa sztuczne i żywice niemodyfikowane); jest to ważny symbol poziomu rozwoju przemysłu tworzyw sztucznych w danym kraju lub regionie.
Obecnie chińskie przedsiębiorstwa przemysłowe osiągają roczną produkcję modyfikowanych tworzyw sztucznych przekraczającą 20 milionów ton, przy tempie modyfikacji wynoszącym około 22%. Jest to wprawdzie związane z dużą produkcją podstawowych żywic w Chinach, ale w porównaniu ze światowym tempem modyfikacji tworzyw sztucznych wynoszącym prawie 50%, wciąż istnieje wiele możliwości poprawy.
W procesie modyfikacji tworzyw sztucznych, dodatki funkcjonalne są kluczowym elementem modyfikacji żywicy, która często może zamienić cztery, dwa, a nawet tysiąc funtów w złoto! Obecnie najgorętszymi i najczęściej stosowanymi dodatkami funkcjonalnymi do tworzyw sztucznych są środki zmniejszające palność, czynniki atmosferyczne, środki przewodzące, wzmacniacze, środki przeciwzużyciowe, środki antybakteryjne, środki zapobiegające hydrolizie i tak dalej.

Ognioodporny
Jest to druga co do wielkości ilość dodatków do tworzyw sztucznych, oprócz konwencjonalnych wymagań dotyczących zmniejszenia palności, do zastosowań w różnych scenariuszach i żywicach, ale także do innych wymagań dotyczących wydajności, takich jak bardzo wysoki stopień zmniejszenia palności, bezhalogenowość, cienkościenność, wysoki współczynnik CTI, wysoka odporność na ciepło, odporność na niskie temperatury, wysoka odporność na uderzenia, odporność na wytrącanie, wysoka przejrzystość itp. ……


Środki atmosferyczne
Obejmują one głównie przeciwutleniacze i stabilizatory światła. Przeciwutleniacze można podzielić na przeciwutleniacze pierwotne i wtórne; stabilizatory światła można podzielić mechanicznie na: środki wychwytujące wolne rodniki (głównie stabilizatory światła na bazie amin z zawadą przestrzenną – HALS), absorbery promieniowania ultrafioletowego (UVA), środki ekranujące światło. Należy jednak pamiętać, że w praktyce ich stosowanie wiąże się z pewnymi środkami ostrożności, takimi jak: niektóre przeciwutleniacze nie wytrzymują wysokich temperatur, a stabilizatory światła na bazie amin z zawadą przestrzenną – HALS – powodują degradację PC…


Środki przewodzące
Są ważnymi dodatkami do uzyskania tworzyw sztucznych o właściwościach antystatycznych lub przewodzących, głównie materiałów węglowych, włókien metalowych, polimerów przewodzących itp. Obecnie najczęściej stosuje się dodatek przewodzącej sadzy, grafenu, nanorurek węglowych i innych materiałów węglowych. Zazwyczaj rezystywność powierzchniowa tworzyw sztucznych wynosi 1012-1016 omów/kwadrat, podczas gdy tworzywa antystatyczne wymagają rezystywności w zakresie 106-109, natomiast tworzywa przewodzące wymagają rezystywności powierzchniowej 105 lub mniejszej, co wymaga dodania dużej ilości substancji przewodzących i bardzo dobrej technologii dyspersji…


Jednakże dodatki często napotykają na różnorodne problemy w procesie praktycznego zastosowania. Po pierwsze, niezależnie od ilości dodanego materiału, jego właściwości nie mogą osiągnąć docelowej wartości, jak to ma miejsce w przypadku cienkościennych, przezroczystych środków zmniejszających palność PMMA. Po drugie, chociaż dodatki poprawiają właściwości danego aspektu, powodują znaczny spadek innych właściwości, a utrata wartości praktycznego zastosowania, jak w przypadku konwencjonalnej przewodzącej sadzy, znacznie zmniejsza wpływ materiału na środowisko i inne właściwości. Ponadto, ważnym tematem jest również to, jak osiągnąć synergię pomocniczą i obniżyć koszty.